දාම සහ පටි වාහකය අතර වෙනස කුමක්ද?
දාම සම්ප්රේෂක සහ පටි සම්ප්රේෂක යන දෙකම ද්රව්ය හැසිරවීම සඳහා භාවිතා වේ, නමුත් ඒවා නිර්මාණය, ක්රියාකාරිත්වය සහ යෙදුම් අනුව වෙනස් වේ:
1. මූලික ව්යුහය
| විශේෂාංගය | දාම වාහකය | පටි වාහකය |
|---|---|---|
| රියදුරු යාන්ත්රණය | භාවිතයන්ලෝහ දාම(රෝලර්, පැතලි-ඉහළ, ආදිය) ස්ප්රොකට් මගින් ධාවනය වේ. | භාවිතා කරයි aඅඛණ්ඩ රබර්/රෙදි පටියස්පන්දන මගින් ධාවනය වේ. |
| මතුපිට | ඇමුණුම් සහිත දම්වැල් (ස්ලැට්, පියාසැරි හෝ කොකු). | සුමට හෝ වයනය සහිත පටි මතුපිට. |
| නම්යශීලී බව | දැඩි, අධික බර පැටවීම් සඳහා සුදුසු. | නම්යශීලී, බෑවුම්/පහළීම් හැසිරවිය හැකිය. |
2. ප්රධාන වෙනස්කම්
A. බර පැටවීමේ ධාරිතාව
- දාම වාහකය:
- බර, විශාල හෝ උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය (උදා: පැලට්, ලෝහ කොටස්, සීරීම්) හසුරුවයි.
- මෝටර් රථ, දෛනික/ආහාර/දුම්කොළ/ප්රවාහන කර්මාන්තය සහ බර කර්මාන්තයේ භාවිතා වේ.
- පටි වාහකය:
- සැහැල්ලු, ඒකාකාර ද්රව්ය සඳහා හොඳම (උදා: පෙට්ටි, ධාන්ය, පැකේජ).
- තොග ආහාර, ඇසුරුම්කරණය සහ සැපයුම් කටයුතුවල බහුලව දක්නට ලැබේ.
B. වේගය සහ කාර්යක්ෂමතාව
- දාම වාහකය:
- මන්දගාමී නමුත් ආතතිය යටතේ වඩා කල් පවතින.
- නිරවද්ය චලනය සඳහා භාවිතා වේ (උදා: එකලස් කිරීමේ රේඛා).
- පටි වාහකය:
- අඛණ්ඩ ප්රවාහය සඳහා වේගවත් හා සුමට.
- අධිවේගී වර්ග කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය (උදා: පාර්සල් බෙදා හැරීම).
C. නඩත්තුව සහ කල්පැවැත්ම
- දාම වාහකය:
- නිතිපතා ලිහිසි තෙල් සහ දාම ආතතිය පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.
- තාපය, තෙල්, තියුණු වස්තූන් වලට වඩා ප්රතිරෝධී සහ නම්යශීලී
- පටි වාහකය:
- පහසු නඩත්තුව (පටි ආදේශ කිරීම).
- කඳුළු, තෙතමනය සහ ලිස්සා යාමේ අවදානමට ලක්විය හැකිය.
3. තෝරාගත යුත්තේ කුමන එකද?
- පහත සඳහන් අවස්ථා වලදී දාම වාහකයක් භාවිතා කරන්න:
- බර, අක්රමවත් හෝ පැකේජයෙන් පසු භාණ්ඩ ගෙනයාම
- ඉහළ කල්පැවැත්මක් අවශ්යයි
- පහත සඳහන් අවස්ථා වලදී පටි වාහකයක් භාවිතා කරන්න:
- සැහැල්ලු සිට මධ්යම බර, ඒකාකාර අයිතම ප්රවාහනය කිරීම.
- නිහඬ, වේගවත් සහ සුමට ක්රියාකාරිත්වයක් අවශ්ය වේ. තොග ආහාර සඳහා නිතිපතා භාවිතා වේ.
4. සාරාංශය
- දාම වාහකය = ඇසුරුම් කළ පසු ආහාර, බර, කාර්මික, මන්දගාමී නමුත් ශක්තිමත්.
- පටි වාහකය = තොග ආහාර, සැහැල්ලු, වේගවත්, නම්යශීලී සහ අඩු නඩත්තු.
වාහක දාම වර්ග කීයක් තිබේද?
වාහක දාම ඒවායේ ව්යුහාත්මක සැලසුම සහ මෙහෙයුම් අරමුණ මත පදනම්ව වර්ගීකරණය කර ඇත. නිශ්චිත භාවිත අවස්ථා සහිත ප්රාථමික වර්ග පහත දැක්වේ:
1, රෝලර් දාම
ව්යුහය: සිලින්ඩරාකාර රෝලර් සහිත අන්තර් අගුළු ලෝහ සම්බන්ධතා
අයදුම්පත්:
මෝටර් රථ එකලස් කිරීමේ මාර්ග (එන්ජින්/සම්ප්රේෂණ ප්රවාහනය)
බර යන්ත්රෝපකරණ මාරු පද්ධති
ධාරිතාව: නූල් වින්යාසය අනුව ටොන් 1-20
නඩත්තු කිරීම: සෑම මෙහෙයුම් පැය 200-400 කට වරක් නිතිපතා ලිහිසි කිරීම අවශ්ය වේ.
2, පැතලි ඉහළ දාම
ව්යුහය: අඛණ්ඩ මතුපිටක් සාදන අන්තර් අගුළු තහඩු
අයදුම්පත්:
බෝතල්/ඇසුරුම් මාර්ග (ආහාර සහ පාන වර්ග)
ඖෂධ නිෂ්පාදන හැසිරවීම
ද්රව්ය: මල නොබැඳෙන වානේ හෝ FDA අනුමත ප්ලාස්ටික්
වාසිය: CIP පද්ධති සමඟ පහසුවෙන් පිරිසිදු කිරීම
3, ප්ලාස්ටික් මොඩියුලර් දාම
ව්යුහය: ක්ෂණික-ගැලපෙන සැලසුමක් සහිත අච්චු කරන ලද පොලිමර් සබැඳි
අයදුම්පත්:
සේදීමේ ආහාර සැකසීම
ඉලෙක්ට්රොනික එකලස් කිරීම (ESD-ආරක්ෂිත අනුවාද)
උෂ්ණත්ව පරාසය: -40°C සිට +90°C දක්වා අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය
අයදුම්පත්:
ෆෝක්ලිෆ්ට් මාස්ට් මඟ පෙන්වීම
කාර්මික සෝපාන වේදිකා
කල්පැවැත්ම: චක්රීය පැටවීමේදී සම්මත දාමයන්ට වඩා 3-5 ගුණයකින් දිගු ආයු කාලයක්
5, ඇදගෙන යාමේ දාම
ව්යුහය: ඇමිණුම් පියාපත් සහිත බර-කාර්යබහුල සබැඳි
අයදුම්පත්:
සිමෙන්ති/කුඩු ද්රව්ය හැසිරවීම
අපජල පිරිපහදු රොන් මඩ ප්රවාහනය
පරිසරයන්: අධික තෙතමනය හා උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය වලට ඔරොත්තු දෙයි.
තෝරාගැනීමේ පිළිවෙත:
පැටවීමේ අවශ්යතා: ටොන් 1 ට වඩා බර රෝලර් දාම, කිලෝග්රෑම් 100 ට අඩු ප්ලාස්ටික් දාම
පාරිසරික තත්ත්වයන්: විඛාදන/තෙත් පරිසරයන් සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ
වේගය: අධිවේගී (>30m/min) සඳහා රෝලර් දාම, මන්දගාමී චලනය සඳහා ඩ්රැග් දාම
සනීපාරක්ෂක අවශ්යතා: ආහාර ස්පර්ශය සඳහා ප්ලාස්ටික් හෝ මල නොබැඳෙන පැතලි ඉහළ දාම
සෑම දාම වර්ගයක්ම විවිධ කාර්මික අවශ්යතා සඳහා සේවය කරන අතර, නිසි තේරීම මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ උපකරණවල කල්පැවැත්ම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. නඩත්තු කාලසටහන් සතිපතා ලිහිසි කිරීමේ (රෝලර් දාම) සිට වාර්ෂික පරීක්ෂණ (ප්ලාස්ටික් මොඩියුලර් දාම) දක්වා වර්ග අතර සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: මැයි-16-2025
